Abdichtung des Untergeschosses des Wartungsbahnhofs

Die futuristische RFI-Wartungsstation in Mestre wurde entwickelt, um die Ausfallzeiten von Hochgeschwindigkeitszügen zu minimieren.

Die Abdichtung des Untergeschosses des futuristischen Wartungsbahnhofs mit der Drytech-Tankstruktur hat dazu beigetragen, eine funktionelle Umgebung für die Reinigung und Wartung von Hochgeschwindigkeitszügen zu schaffen.

Die RFI-Station in Mestre wurde entwickelt, um die Ausfallzeiten der Hochgeschwindigkeitszüge zu minimieren.

Um den Wasch- und Wartungsbetrieb der Züge so flüssig wie möglich zu gestalten, wurde eine Struktur geschaffen, die es den Zügen ermöglicht, autonom durch die Halle zu fahren und den Technikern einen bequemen Zugang zu allen Bereichen des Zuges, einschließlich Gurt und Dach, zu ermöglichen.

Für jede der 4 Fahrspuren der Werkstatt wurden 250 Meter Hochbahn auf Säulen gebaut.

Die 8.500 m² große Lagerhalle wurde komplett mit einer abnehmbaren starren Oberleitung ausgestattet, die es dem Konvoi ermöglicht, sich ohne Schleppen anderer Traktoren fortzubewegen.

24 bewegliche Arme für jedes der 4 internen Gleise, die abwechselnd mit 12 Motoren ausgestattet sind, aktivieren die Verschiebung der Oberleitung, sobald der Zug die Position erreicht hat, und ermöglicht so eine sichere Wartung von oben über 7 erhöhte Servicegänge.

Für Gurtarbeiten hingegen ist jeder Hochgang mit einem Achsabsenksystem und Bertolotti-Öffnungsschienen ausgestattet, die das Arbeiten an Rädern und Laufkatzen erleichtern. Komplettiert wird die Ausrüstung durch den mächtigen 10-Tonnen-Demag-Laufkran mit Sicherheitssensorik.

In diesem Zusammenhang ist jedes Gleis auch mit einem individuellen Sicherheitssystem ausgestattet, das durch sequentielle Verriegelungsschlösser bedient wird.

Zur Anbindung des Areals an das Bahnnetz außerhalb des Schuppens wurden 5 km Gleise verlegt, die die Zugänge sowohl zu den Innengleisen des Schuppens als auch zu den beiden Außengleisen des zum Waschen der Züge genutzten Areals bilden.

Die Inneninstallation wurde in Rekordzeit in nur 105 Tagen abgeschlossen!

Zu diesem Ergebnis haben die Besonderheiten des Drytech Wanne Systems beigetragen.

Die Tatsache, dass die Installations- und Injektionsaktivitäten des Drytech-Systems parallel und unabhängig von anderen Baustellenaktivitäten und von der Witterung ablaufen, hat die Abdichtung effektiv aus dem Zeitplan gestrichen und die Baustelle insgesamt beschleunigt.

Darüber hinaus hat die vom Drytech Wanne garantierte Kontrolle des Schrumpfrisses die Gießvorgänge erheblich beschleunigt.

Eigentum: RFI – Italian Railway Network, Roma

Betriebsleitung: RFI – Ing. Francesca Perrone, Padova

Struktur: Sogen, Padova

Bau:
Quadrio Gaetano Costruzioni, Talamona / Notari Costruzioni Speciali, Aqui Terme

Drytech Wanne: 7.600 m²

Abdichtung eines komplett unterirdischen Hauses

Das Dach von Casa Riga ist der Rasen, in den es eingebettet ist, dank der Drytech Weisse Wanne-Abdichtung, die aus einer wasserdichten Drytech-Boden, -Wänden und -Platte besteht.

Die Abdichtung eines komplett unterirdischen Hauses wurde mit einer kompletten Drytech Wanne – Struktur realisiert: wasserdichte Bodenplatte, Wände und Bodenplatte.

Casa Riga ist ein ganz besonderes Bauernhaus mit Blick auf Comano Terme.

Die Idee war, ein Haus für eine Bauernfamilie und ein Bauernhaus für ihre Gäste innerhalb eines Bauernhofs zu bauen, ohne die wertvolle Kontinuität einer alpinen Landschaft mit Obstgärten und abfallenden Wiesen zu unterbrechen.

Eine ehrgeizige Anfrage, auf die Studio Stefania Saracino und Franco Tagliabue Architetti eine radikale Antwort gaben und die Casa Riga direkt in den Berg vor den Toren von Comano Terme im Trentino setzten.

Die erdberührten Strukturen, das Bett und die erdberührten Wände wurden mit dem Drytech Wanne System gebaut.

Projekt: Saracino Tagliabue Architekten, Bozen / Como

Struktur: Ing. Giovanni Periotto, Trento

Bau: Damiani-Holz&Ko, Bressanone

Energie: Energytech, Bolzano

Foto: Davide Cornacchini, Venedig

Drytech Wanne: 725 m²

Die Abdichtung einer Eisenbahnunterführung

Die Trenord-Bahnunterführung in Saronno, die in sechs Tagen ohne Unterbrechung des oberen Bahnverkehrs gebaut wurde.

Die Trenord-Bahnunterführung in Saronno ist ein Beispiel dafür, wie eine Straße geöffnet werden kann, ohne eine andere zu schließen.

Die Trasse eines neuen Abschnitts der Trenord-Bahn kreuzt die Strecke Mailand-Varese in Saronno Sud.

Die Unterführung, die diese Kreuzung ermöglicht, wurde in nur sechs Tagen und ohne Unterbrechung des Eisenbahnverkehrs auf der darüber liegenden Strecke gebaut.

Es wurde die Berliner Technik angewandt (Top-down). Zunächst wurden Mikropfähle in den Boden gerammt, um die Schotten der beiden Seitenstreifen der Unterführung zu bilden. Ein Gleisabschnitt wurde entfernt und der Verkehr auf den anderen umgeleitet.

Dann erfolgte der Aushub und das Gießen der wasserdichten Drytech-Betonplatte, die die Schotten stützt und mit DRYset-Risskontrollelementen vorbereitet wurde. Die gesamte Maßnahme dauerte nur drei Tage, an deren Ende das Gleis wiederhergestellt war.

Das Verfahren wurde dann auf dem anderen Gleis wiederholt. Nach weiteren drei Tagen war die Strecke wieder voll in Betrieb, beide Gleise waren offen.
Anschließend erfolgte der Aushub unter der Platte, das Gießen der Platte für das Gleisbett der U-Bahn und schließlich der Wiedereinbau direkt an den Mikropfählen.

Nach dem Aushärten des Betons wurden die Fugen, Löcher und geplanten Risse mit DRYflex-Harz injiziert, das sich durch Druck ausdehnte und abdichtete.

Drytech Engineering beriet bereits in der Planungsphase der Unterführung zu Aspekten der Abdichtung und arbeitete mit dem Tragwerksplaner zusammen.

Eigentum: Ferrovie Trenord, Milano

Struktur: Studio I.R. Ingegneri Riuniti – Ing. Giuseppe Barbagallo, Catania

Bau: SALCEF Spa, Roma

Drytech Wanne: 1.800 m²

Abdichtung eines Infinity-Pools auf dem Dach

Das Hilton Lake ist der größte Hotelbau am Comer See. Das Dach wird von einem Infinity-Pool dominiert, der aus der wasserdichten Drytech Weisse Wanne Struktur besteht.

Die Abdichtung eines Infinity-Pools auf dem Dach des Hilton-Hotels in Como wurde mit einem Drytech Wanne aus wasserdichtem Beton realisiert, der anschließend mit Stein verkleidet wurde.

Hilton Lake ist das größte Hotel am Comer See.

Es wurde 2018 eröffnet und verfügt über 170 Zimmer, zwei Restaurants, ein Spa mit Innenpool, ein hochmodernes, rund um die Uhr geöffnetes Fitnesscenter und einen Konferenzbereich, der in 6 modulare Räume unterteilt ist und eine Gesamtkapazität von 300 Sitzplätzen bietet.

Auf der eleganten Dachterrasse im obersten Stockwerk des Gebäudes können die Gäste den atemberaubenden Blick auf den See direkt von einem Infinity-Pool – erstellt von Drytech in einer einzigen wasserdichten Betonkonstruktion – von der angrenzenden Lounge-Bar mit Terrasse mit Blick auf den Stadtgolf genießen. oder auf der gegenüberliegenden Seite vom Solarium mit Hydromassage.

Das Projekt der Architekten Dario Pietro Cazzaniga und Monica Limonta begann mit der Sanierung und Renovierung zweier bestehender Gebäude: einer ehemaligen Backsteinweberei, in der Eingang, Rezeption und Loungebar Taffeta untergebracht sind, und einem komplett neu gestalteten Heckkorpus der großen bodentiefe Fenster der Räume.

Die beiden Hauptkörper werden durch eine moderne Glaskonstruktion verbunden, die die Lobby beherbergt und die Seeufertradition von Gewächshäusern und Wintergärten neu interpretiert.

Die gesamte Struktur, einschließlich der 21 Suiten, wurde von den Architekten Cazzaniga und Limonta eingerichtet. Ein globaler Ansatz, der sich in der eleganten architektonischen und funktionalen Einheit des Projekts widerspiegelt und die Struktur an die Spitze des Hotels am Comer See stellt.

Eigentum: VICO SpA, Como

Projekt: AArch. Dario Pietro Cazzaniga e Monica Limonta

Struktur: Ing. Filippo Valaperta – FV Progetti

Bau: Nessi & Majocchi SpA, Como

Drytech Wanne: 120 m²

Abdichtung der Tiefgarage des Lavazza-Geschäftszentrums

Die von Cino Zucchi Architetti entworfene Nuvola Lavazza und die von Cino Zucchi selbst zusammen mit Picco Architetti restaurierten historischen Gebäude sind ein Beispiel für Architektur, die mit der Nachbarschaft, mit der Zeit und mit der Umwelt in Dialog tritt.

Die von Cino Zucchi Architetti entworfene Nuvola Lavazza und die von Cino Zucchi selbst zusammen mit Picco Architetti restaurierten historischen Gebäude sind ein Beispiel für Architektur, die mit der Nachbarschaft, mit der Zeit und mit der Umwelt in Dialog tritt.

Im Laufe der Zeit fanden in dem von der Intervention betroffenen Gebiet die Aktivitäten von Società Elettrica Alta Italia, Sip und schließlich Enel statt.

Eine historische Produktionsstätte, umgeben von einer Grenzmauer.

Der große Block wurde geöffnet und in einen Fußgängerplatz umgewandelt, der von allen Bereichen überragt wird, die sowohl neu gebaut – das neue Lavazza Business Center – als auch renoviert wurden.

Ein Ort, der mit dem großen Gartenplatz und seinen Räumlichkeiten sowie der öffentlichen Tiefgarage zu einem integralen Bestandteil sowohl des Straßennetzes als auch des Nachbarschaftslebens wird.

Die Umgebung trug zur Gestaltung der Höhe des Gebäudes bei, die je nach Sonnenausrichtung und den umliegenden Gebäuden auf verschiedenen Seiten zwischen sechs und zwei Stockwerken variiert.

Die Metallpilaster und -bänder bilden ein äußeres Gitter auf der Glasoberfläche, das je nach Jahreszeit und Tageszeit dazu beiträgt, die Sonnenstrahlen abzuschirmen oder ihr Eindringen zu erleichtern.

Der ununterbrochene Dialog mit der Umwelt umfasst begrünte Dächer, hängende Gärten zwischen den Büros und ein ausgeklügeltes digitales System, das die Umgebungsparameter – wie Temperatur und Beleuchtung – in Abhängigkeit von den Zeiten und Methoden der Nutzung der verschiedenen Räume programmiert. um Wohnkomfort und Energieeffizienz zu maximieren.

Eigentum: Lavazza, Torino

Projekt:
Cino Zucchi Architetti, Milano
Picco Architetti, Torino

Struktur: Ing Giorgio Piccarreta – AI Engineering, Torino

Bau: Colombo Costruzioni, Lecco

Drytech Tank: 12’590 m2

Abdichtung des piezometrischen Turms

Drytech restaurierte den Wasserturm des Vetropack-Werks auf Corsico mit Injektionen von Imprägnierharz von außen, ohne das Fass entleeren zu müssen.

Drytech hat die Abdichtung des piezometrischen Turms des Vetropack-Werks in Corsico mit Injektionen von Abdichtungsharz von außen wiederhergestellt, ohne dass das Fass geleert werden musste.

Damit war die Löschwasserreserve den durchgängigen Industriebetrieben gewährleistet und das Unternehmen musste keinen Tankwagen für die Feuerwehr mieten.

Mit dem Drytech-System ist das Eintauchen in die Fässer mit allen logistischen und sicherheitstechnischen Auswirkungen nicht mehr erforderlich.

Für den Eingriff nutzten die Techniker von Drytech ein bereits von einem Unternehmen aufgestelltes Gerüst, um die Außenfläche des Turms zu restaurieren.

Normalerweise ermöglicht das Drytech-Rehabilitationssystem den praktischen Einsatz von Hubarbeitsbühnen, wodurch Kosten und Zeit für den Aufbau des Gerüsts eingespart werden.

Eigentum:  Vetropack, Corsico

Sanierung: Drytech Italien, Como

Abdichtung der Denitrifikationsbecken

Der Gang durch die Denitrifikationsbecken aus der wasserdichten Struktur Drytech Weisse Wanne

Die Abdichtung der Denitrifikationsbecken einer Wasseraufbereitungsanlage ist aufgrund der besonderen Aggressivität des Abwassers die härteste Prüfung für die Dichtheit einer Anlage.

Die Kläranlage Bresso Niguarda wurde mit zwei neuen kommunizierenden Denitrifikationsbecken von 10.800 m3 ausgestattet.

Die Denitrifikation von Abwasser ist ein Verfahren zur Entfernung von in Lösung vorhandenen Stickstoffverbindungen durch fakultativ heterotrophe Bakterien.

Der Teil der Anlage, in dem der Prozess stattfindet, ist ein quadratischer Tank, der in zwei gleich große Kammern unterteilt ist, die nur oberflächlich miteinander verbunden sind und die Kontinuität der Behandlung ermöglichen, auch wenn eine von ihnen entleert werden muss die beiden Abteilungen für Wartungseingriffe.

Die einzige WU-Betonkonstruktion des Drytech Wanne hat unter anderem den Vorteil, dass die von innen durchführbaren Wartungseingriffe der Abdichtung schnell und sofort überprüfbar sind.

Eigentum: CAP Holding SpA, Assago

Projekt: Ing.Gabriele Ghilardi, Bergamo

Bauaufsicht: Ing.Emanuele Calloni – MI10studio, Milano

Bau: Intesa Costruzioni, Treviolo

Drytech Wanne: 3’531 m2

Abdichtung des Intesa Sanpaolo Wolkenkratzers

Der Turm Intesa Sanpaolo in Turin bestätigt die Übereinstimmung von Form und Substanz, die das gesamte Werk des Architekten Renzo Piano kennzeichnete.

Die Abdichtung des Intesa Sanpaolo Wolkenkratzers in Turin mit dem Drytech Wanne System hat unter anderem die Randfuge zwischen dem Bodenplatte und der Schlitzwand wasserdicht gemacht.

Der Turm Intesa Sanpaolo in Turin bestätigt die Übereinstimmung von Form und Substanz, die das gesamte Werk des Architekten Renzo Piano kennzeichnete.

Schauen Sie es sich an, um zu verstehen, wie es hergestellt wird und wie es funktioniert. Angefangen bei den vielfältigen Beziehungen, die es mit der Umgebung, der Stadt, den Bergen am Horizont herstellt.

Die Ost- und Westfassaden sind geprägt von sich verjüngenden Säulen, die die 38 oberirdischen Geschosse auf einer Höhe von 166 Metern tragen.

An diesen Fassaden ist eine Haut aus beweglichen und transparenten Lamellen aufgehängt, die im Sommer die Luft zur Kühlung transportieren und im Winter für Wärmedämmung sorgen.

Der Wolkenkratzer atmet und interagiert mit der Umwelt, mit dem Ziel, möglichst wenig Energie zu verbrauchen, die zudem vollständig aus erneuerbaren Quellen gewonnen wird. Die Südseite wird nämlich vollständig von einem 1.600 Quadratmeter großen Photovoltaik-Feld bedeckt und die Klimaanlage nutzt die Wärmeaustauschenergie mit dem Grundwasser.

Ein Regenwassersammelsystem ermöglicht eine Einsparung von 48% des Trinkwassers.

Regensensoren und intelligente Steuereinheiten sorgen für eine kontrollierte Bewässerung von Grünflächen.

Die Beleuchtung wird auch durch ein Sonnenschutzsystem mit Lamellen optimiert, das die Menge an Sonnenlicht moduliert, die in die Räumlichkeiten eindringt.

Bei Sonnenuntergang geht das künstliche Licht automatisch und allmählich an, je nach Ephemeride.

Der Dialog mit der Außenwelt beschränkt sich nicht nur auf den Energieaspekt, sondern betrifft auch den Sozial- und Stadtplan. Das Gebäude ist auch für Bürger zugänglich.

Neben den Büros für 2.000 Mitarbeiter von Intesa Sanpaolo verfügt der Wolkenkratzer über sechs öffentlich zugängliche Etagen mit einem Auditorium, Räumen für kulturelle Veranstaltungen, einem Restaurant und einer Schule. Auf der Turmspitze befinden sich auch das bioklimatische Gewächshaus und ein Panorama-Café.

Im Dezember 2008 gestartet, endete die erste Phase des Projekts im Juni 2011 mit dem Bau der Fundamente und der 6 Untergeschosse in Top-Down-Technik. Drytech hat alle Wannen (intern und extern) mit dem Drytech Wanne sowie die Behandlung der Boden-Membran-Rückgewinnungsfuge entlang des gesamten Umfangs des Kellers für eine gesamte lineare Entwicklung von 420 Metern erstellt.

Die Untergeschosse beherbergen ein Parkhaus mit 300 Stellplätzen, Technikräume und den überraschenden unterirdischen Garten, der auch den Kindergartenpark überblickt.

Am Fuße des Hochhauses befindet sich ein Park, der von Fußgängerwegen durchzogen ist, die die umliegenden Alleen verbinden. Auf der großen Wiese erwecken die Kids eine Theorie von spontanen und endlosen Fußballspielen zum Leben und machen die Türen mit einem Paar Sweatshirts.

Eigentum: Intesa Sanpaolo Spa, Torino

Projekt: Arch. Renzo Piano, RPBW Paris

Struktur: FHECOR Ingenieros Consultores, Madrid

Drytech Wanne: 5.200 m²

Abdichtung einer Fußgängerunterführung im Bahnhof

Unter dem Bahnhof Vigevano wurde eine neue Fußgängerunterführung gebaut, die Reisenden einen sicheren Zugang zu den Bahnsteigen ermöglicht und die beiden Stadtteile an den Seiten des Bahnhofs verbindet.

Drytech führte die Abdichtung einer Fußgängerunterführung im Bahnhof von Vigevano durch, die unter einer aktiven Eisenbahnlinie gebaut wurde.

Unter dem Bahnhof Vigevano wurde eine neue Fußgängerunterführung gebaut, die Reisenden einen sicheren Zugang zu den Bahnsteigen ermöglicht und die beiden Stadtteile an den Seiten des Bahnhofs verbindet.

Die wasserdichte Struktur wurde mit dem Drytech-Wannesystem entworfen und gebaut, ohne den Bahnverkehr zu unterbrechen.

Zur Stützung der Gleise wurde eine hängende Metallkonstruktion geschaffen, die abwechselnd ein Gleis nach dem anderen sperrt und den Verkehr von Zeit zu Zeit auf die anderen umleitet.

Die Unterführung wurde aus hydraulisch abgedichtetem Beton nach einem Drytech-Rezept gebaut, das von Drytech Engineering auf der Grundlage der in der von der Firma Quadrio ausgewählten Betonmischanlage vorhandenen Zuschlagstoffe definiert wurde.

Fugen, Risse und Kreuzungen wurden mit DRYset-Elementen vorbereitet, um die schnelle und kapillare Diffusion des DRYflex-Harzes vorzubereiten.

Nachdem der Beton ausgereift war, tränkten die Drytech-Techniker alle Konstruktionsdetails mit wasserfestem Harz und versiegelten so die Struktur vollständig.

Die Baustelle hatte keinen Einfluss auf den normalen Zugverkehr und Drytech wiederum beeinträchtigte den Fortschritt der Arbeiten nicht, da seine Tätigkeiten parallel zu den Bauarbeiten stattfinden und praktisch aus dem Arbeitskalender gestrichen sind.

Eigendum: RFI Rete Ferroviaria Italiana 

Struktur: Intera Srl, Roma 

Bau: Quadrio Gaetano Costruzioni SpA, Morbegno

Drytech Wanne: 1’580 m²

Sanierungsabdichtung einer U-Bahn

DRYflex-Harzinjektionen zur Abdichtung einer Straßenunterführung, ohne dass der obere Bahnverkehr unterbrochen werden muss.

Die Sanierungsabdichtung einer U-Bahn wurde von Drytech mit Harzinjektionen von der Innenseite des Bauwerks aus durchgeführt, ohne die normale Bewegung der Züge nach oben zu behindern.

Eine wasserdichte Unterführung, ohne den oberen Bahnverkehr unterbrechen zu müssen.

Die Sanierung der Straßenunterführung Albairate war aufgrund des Versagens der bestehenden Bentonitanlage notwendig.

Mit DRYflex Harzinjektionen in den Bewegungsfugen und in den Gussfugen wurde die Struktur wiederhergestellt.

Die Unterführung begann einige Monate nach der Eröffnung undicht zu werden.

Drytech griff aus dem Inneren des Gebäudes ein, ohne bauliche Abrisse oder äußere Ausgrabungen und vor allem ohne Einschränkungen des normalen Zugverkehrs auf der Strecke Mailand-Vigevano.

Wie bei jeder Drytech-Renovierung ermöglichte auch diese eine sofortige Überprüfung.

Kunde: RFI Rete Ferroviaria Italiana

Sanierungsprojekt: Ing. Maurizio Schiavo, Padova

Restaurierungsfirma: D’Adiutorio Appalti e Costruzioni Srl, Montorio al Vomano

Sanierung:
277 m Bewegungsfugen;
133 m Fugen.